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  例如：活(huo)塞與活(huo)塞桿(gan)不同心或(huo)活(huo)塞桿(gan)彎曲，液壓缸或(huo)活(huo)塞桿(gan)對導軌安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)偏移，密封環裝(zhuang)得過緊或(huo)過松等。解決方法是重新(xin)修理或(huo)調整，更換(huan)損傷(shang)的零(ling)件及清除鐵(tie)屑。

(2)潤(run)滑不良或液(ye)壓缸孔徑加工超差。因(yin)為(wei)活塞(sai)與缸筒(tong)、導軌與活塞(sai)桿等均有相對運動(dong)，如(ru)果潤(run)滑不良或液(ye)壓缸孔徑超差，就會(hui)加劇磨(mo)損(sun)，使(shi)缸筒(tong)中心線(xian)直(zhi)線(xian)性降低。（威海力建冶金液(ye)壓設備(bei)廠)

零部件加(jia)(jia)工精(jing)度(du)(du)的(de)影響問(wen)題(ti)，在(zai)液壓缸的(de)制(zhi)造過(guo)程(cheng)中應嚴格控(kong)制(zhi)缸體內壁和活塞桿(gan)(gan)表(biao)面加(jia)(jia)工精(jing)度(du)(du)，特別是(shi)幾(ji)何精(jing)度(du)(du)，尤其(qi)直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)(du)是(shi)關鍵，在(zai)國內加(jia)(jia)工工藝中，活塞桿(gan)(gan)表(biao)面的(de)加(jia)(jia)工基(ji)本上(shang)是(shi)車后(hou)磨削，保證直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)(du)問(wen)題(ti)不(bu)大，但(dan)對(dui)于(yu)缸體內壁的(de)加(jia)(jia)工，其(qi)加(jia)(jia)工方(fang)法很多，有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直(zhi)(zhi)接(jie)珩磨等，但(dan)由于(yu)國內材料(liao)的(de)基(ji)礎水平(ping)較國外有差(cha)距(ju)，管材坯料(liao)直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)(du)差(cha)，壁厚不(bu)均勻(yun)、硬度(du)(du)不(bu)均勻(yun)等因素，往往直(zhi)(zhi)接(jie)影響缸體內壁加(jia)(jia)工后(hou)的(de)直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)(du)，因此建(jian)議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝，如直(zhi)(zhi)接(jie)珩磨，則必須(xu)首先提(ti)高管材坯料(liao)的(de)直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)(du)。

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　　在允許(xu)的情況下(xia)，液壓缸(gang)的缸(gang)體(ti)壁厚安全系數盡量(liang)選大一(yi)些，使缸(gang)體(ti)厚壁增(zeng)加，特(te)別是(shi)高(gao)壓工況下(xia)使用的油(you)缸(gang)，以減(jian)小油(you)壓下(xia)的缸(gang)體(ti)變形，變形后的缸(gang)體(ti)也會引(yin)起液壓缸(gang)低(di)速爬(pa)行。

現象（一）：唇(chun)口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭(tou)靠經唇口側加開泄壓(ya)孔(kong)或者(zhe)改用(yong)(yong)組合類(lei)雙作用(yong)(yong)密封

現象（二）：焦(jiao)燒

原因：

1.系統內(nei)有殘留空(kong)氣(qi)在運(yun)行(xing)時(shi)，空(kong)氣(qi)在密封處聚集(ji)壓縮升(sheng)溫產生密封焦燒碳化(hua)

防止措施：

1.在油缸起動之(zhi)前，盡量排(pai)盡油缸內空氣

2.油缸起動(dong)時，不要(yao)立即開到高速(su)

3.當(dang)用U形(xing)圈時(shi)在(zai)其谷(gu)部加入潤滑脂，以防空(kong)氣積(ji)累

原因：

1.溫度太高

2.介質與(yu)橡膠(jiao)材料(liao)不相適應

3.介質變質

4.密封(feng)受潮或者(zhe)在空氣中暴(bao)露時間過長(chang)超過庫存(cun)期限導致材料老化(hua)

防止措施：

1.降低溫度，或(huo)者更換耐高溫密封件材料

2.更改介質(zhi)或(huo)更改耐介質(zhi)的密封件材料

3.換新介質

4.不(bu)要(yao)將(jiang)密封件長時間暴露在大氣中，嚴格按照(zhao)密封庫(ku)存要(yao)求(qiu)對(dui)密封進(jin)行保存